一般廠家生產的大檢驗平臺都是六點支承。由于檢驗平臺剛度不夠及過定位支承，難以得到幾何學上的穩定，在檢驗平臺生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使檢驗平臺主要支承點位置有變化的可能。這是因為檢驗平臺主支承點可能是1、4、3，也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。所有這些支承都使檢驗平臺處于不定的變形狀態中，必然引起檢驗平臺平面度值的變化，難以保持檢驗平臺準確度的穩定性。制造廠家如以1、4、3為主要支承點，則6點處將下垂（彈性變形所致），在此受力不均狀態下刮制出來的檢驗平臺交用戶使用時，有可能是以1、4、6這主要支承點，則6點必然比其他各點偏高，達不到檢驗平臺出廠時的準確度。如果2、5也是主承點，將會加大檢驗平臺不定變形機會，很難保證檢驗平臺生產、檢定、使用時工作面準確度的一致性。鑄鐵檢驗平臺在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵檢驗平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態。輔助支點是指檢驗平臺在使用時，為了防止承載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵檢驗平臺主支點、輔助支點的設置是影響檢驗平臺準確度保持性的重要因素。